گروه استان ها- نجمه شمس الدینی ، هرمزگان - سرپرست معاونت طرح و توسعه شرکت فولاد هرمزگان گفت: پروژه‌های در دست اقدام فولاد هرمزگان با در نظر گرفتن توسعه پایدار همراه با نگاه توسعه‌ای برای عبور شرکت از تولید مقطعی و مکمل آن، تکمیل زنجیره ارزش از تامین مواد اولیه تا تولید محصولات نهایی فولادی، کاهش ریسک، افزایش بهره‌وری و سودآوری بلندمدت متمرکز خواهد بود.
به گزارش اقتصادسرآمد، آیدین اسعدی، با اشاره به نقش توسعه در بنگاه‌های اقتصادی بیان کرد: اجرای طرح‌های توسعه‌ای باید نقشی کلیدی در تضمین پایداری بلندمدت فولاد هرمزگان ایفا کند. از نگاه ما، توسعه صرفاً به معنای افزایش تولید فعلی نیست، بلکه طراحی و تکمیل ساختار زنجیره ارزش «از سنگ‌آهن تا نهایی‌ترین محصول فولادی همچون ورق نورد گرم» اهمیت دارد. این رویکرد به‌طور مستقیم منجر به کاهش وابستگی شرکت به بازار آزاد آهن اسفنجی، کنسانتره، گندله یا حتی ورق وارداتی می‌شود.
وی افزود: کاهش وابستگی به بازار، علاوه بر کاهش ریسک تأمین مواد اولیه، باعث کنترل بهتر هزینه تمام‌شده تولید و در نهایت بهبود شاخص‌های سودآوری شرکت خواهد شد. این نگاه زنجیره‌محور، تجربه‌ای موفق در شرکت‌های بزرگ فولادی کشور مانند فولاد مبارکه بوده و ما نیز در فولاد هرمزگان با تکیه بر همین الگو، توسعه‌ای پایدار و اقتصادی را دنبال می‌کنیم.اسعدی با اشاره به افق برنامه‌ریزی ۱۴۰۵ تا ۱۴۰۶، شاخص‌های عملیاتی پیشنهادی معاونت طرح و توسعه را تشریح کرد و گفت: یکی از شاخص‌های مهم، نسبت تولید داخلی آهن اسفنجی به مصرف داخلی فولادسازی است که میزان خودکفایی مواد اولیه را نشان می‌دهد. همچنین نسبت فروش محصولات با ارزش افزوده بالا، به‌ویژه محصولات صادراتی، به کل فروش شرکت از دیگر شاخص‌های کلیدی است که سهم زنجیره تکمیل‌شده در درآمد فولاد هرمزگان را مشخص می‌کند.
وی اضافه کرد: شاخص هزینه انرژی به ازای تولید واحد فولاد خام یا ورق، چه بر حسب مگاژول و چه مترمکعب گاز به ازای هر تن، برای کاهش شدت انرژی و افزایش بهره‌وری انرژی اهمیت زیادی دارد. از سوی دیگر، شاخص عدم اتکا به خرید مواد اولیه خارج از شرکت، شامل پوشش داخلی نیاز به آهن اسفنجی، گندله و کنسانتره، به‌صورت درصدی سنجیده می‌شود. در کنار این موارد، نرخ اشتغال پایدار و بومی‌سازی فناوری، شامل تعداد فارغ‌التحصیلان و نیروهای داخلی فعال در پروژه‌ها، به همراه شاخص نوآوری مانند پروژه‌های تحقیق و توسعه و بومی‌سازی فناوری، از معیارهای مهم ارزیابی عملکرد محسوب می‌شوند.
سرپرست معاونت طرح و توسعه فولاد هرمزگان در ادامه به معیارهای منطقی برای اولویت‌بندی پروژه‌ها اشاره پرداخت و خاطرنشان کرد: پروژه‌هایی که اثر مستقیم بر تکمیل زنجیره ارزش دارند، مانند اتصال حلقه‌های احیا مستقیم، تولید آهن اسفنجی، فولادسازی و نورد یا ریخته‌گری، در اولویت قرار می‌گیرند. همچنین پروژه‌هایی که ریسک عملیاتی و ریسک تأمین مواد اولیه یا انرژی را کاهش می‌دهند، از جمله مدول‌های احیا مستقیم، نیروگاه‌ها یا گاز صنعتی، اهمیت ویژه‌ای دارند.
به گفته وی، بهره‌وری و کاهش هزینه تمام‌شده تولید، از طریق کاهش هزینه‌های انرژی، حمل‌ونقل و حذف واسطه‌ها، یکی دیگر از معیارهای اصلی است. برای مثال، اجرای نورد گرم در خود سایت فولاد هرمزگان به‌جای حمل تختال به کارخانه‌های دیگر، یا مونتاژ تجهیزات در نزدیکی اسکله و بندر هرمزگان، مزیت‌های اقتصادی قابل‌توجهی ایجاد می‌کند.