رئیس اداره پژوهش و توسعه پتروشیمی کارون از جلوگیری خروج ۲ میلیون دلار ارزاز کشور با انجام برنامه های پژوهشی و تحقیقاتی در پتروشیمی کارون طی سال گذشته خبرداد.     
 به گزارش  اقتصادسرآمد، مهدی نظری رئیس اداره پژوهش و توسعه پتروشیمی کارون در این خصوص اظهار کرد: یکی از اهداف واحد پژوهش و توسعه شناسایی نقاط قابل بهبود و موثر برکاهش قیمت تمام شده محصولات است. در این بین، کاتالیست فرآیند هیدروژناسیون به دلیل درصد سهم قابل توجهی که در قیمت تمام شده محصول و افزایش سود آوری شرکت می‌تواند داشته باشد از جایگاه ویژه‌ای برخوردار است. وی ادامه داد: از این رو، ماموریت مهم و حیاتی نظارت، کنترل و مدیریت چرخه ساخت، مصرف تا بازیافت و استحصال کاتالیست برعهده واحد پژوهش گذاشته شد.  نظری افزود: یکی از مراحل مهم در این روند استحصال و جمع آوری کیک کاتالیست قابل بازیافت از فرآیند است. این امر توسط تیم بهره‌برداری و تحت نظارت مهندسی فرآیند به نحو مطلوب صورت می‌پذیرد.  رئیس اداره پژوهش و توسعه پتروشیمی کارون در ادامه بیان کرد: از دیگر نکات حائز اهمیت، حضور و مشارکت بخش خصوصی و شرکت‌های دانش بنیان در این فعالیت است؛ به این صورت که پتروشیمی کارون در قالب برگزاری مناقصات، شرکتهای دارای صلاحیت لازم را جهت انجام بازیافت و جمع آوری کیک کاتالیست پسماند، فراخوان داده و با نظارت مستقیم تیم تحقیق و توسعه اداره پژوهش، فرآیند جمع آوری کیک کاتالیست و بازیافت آن صورت می‌گیرد. وی بیان کرد: همین کار موجب شد تا در سال ۹۶، شرکت پتروشیمی کارون از محل جمع آوری کیک کاتالیست و بازیافت آن، از خروج بیش از ۲ میلیون دلار ارز جلوگیری کرده و ضمن بی نیاز کردن شرکت به واردات و تامین کاتالیست از خارج، ۲۰۰ میلیارد ریال بازگشت سرمایه در طول سال داشته باشد.  رئیس اداره پژوهش و توسعه پتروشیمی کارون تصریح کرد: تمامی تلاش مجموعه ما بر آن است تا با حمایت مسئولان و همکاری سایر قسمتها در پتروشیمی کارون، سال آینده در خرید کاتالیست گران‌قیمت و استراتژیک بی نیاز شده و از کاتالیست‌های بازیافتی استفاده کنیم.
در ادامه مینا حلوانی کارشناس ارشد واحد پژوهش، در خصوص مزایای این طرح خاطرنشان کرد: جلوگیری از تجمع و انباشت کیک کاتالیست پسماند و همچنین کاهش هزینه های تولید از مهمترین مزایای این طرح است.  وی در ادامه افزود: اگر این فرآیند صورت نپذیرد، ما مجبور به افزایش ۶۰ درصدی هزینه‌ها درحوزه کاتالیست برای تولید محصول خواهیم شد؛ ضمن آنکه خود را وابسته به واردات و مخاطرات تامین کاتالیست خارج از کشورکرده‌ایم.
حلوانی عنوان کرد: از تمامی کاتالیست‌هایی که در خطوط تولید مورد استفاده قرار می‌گیرد، حدود ۶۰ درصد آن بازیافت شده که با اجرای این فرآیند ضمن کاهش هزینه‌ها، مسائل زیست محیطی را در حد استاندارد دردستورالعمل خود قرار داده و توجه بیشتری به شرکت‌های دانش بنیان داشته‌ایم.