پتروشیمی بندر امام همسو با تحقق طرح «بندر امام نوین» در سه سال اخیر با اتکا به شرکت‌های دانش‌بنیان داخلی، تجهیزات کلیدی در بخش‌های مختلف این مجتمع را بومی‌سازی کرده است.
به گزارش اقتصادسرآمد، همسو با تحقق طرح «بندر امام نوین» و با تمرکز بر داخلی‌سازی تجهیزات راهبردی، مجموعه‌ای از اقلام حساس با تکیه‌ بر توان فناورانه شرکت‌های دانش‌بنیان داخلی تولید و بومی‌سازی شده‌اند. پتروشیمی بندر امام در رویداد پتروکم ۱۴۰۳ با ثبت رکوردی جدید موفق به امضای بیش از ۹۴ تفاهم‌نامه و قرارداد با شرکت‌های دانش‌بنیان داخلی برای تأمین و ساخت قطعات و تجهیزات مورد نیاز خود شد.
ساخت داخل قطعات پمپ‌های آب دریا از سوی یکی از شرکت‌های دانش‌بنیان ازجمله مهم‌ترین دستاوردهای اخیر است. این پمپ‌ها که به‌عنوان «قلب تپنده» مجتمع شناخته می‌شوند، نقشی حیاتی در تأمین آب خنک‌کننده واحدهایی همچون الفین و آروماتیک ایفا می‌کنند. هرگونه اختلال در عملکرد آنها می‌تواند به توقف کامل خطوط تولید منجرشود. تولید موفق این قطعات در داخل کشور نه‌تنها وابستگی به واردات را کاهش داده، بلکه با کاهش ریسک‌های عملیاتی، پایداری تولید را نیز تضمین کرده است.
در حوزه برق و ابزار دقیق نیز مدارات فرمان و تجهیزات الکترونیکی الکتروموتورهای سنکرون واحد پلی‌اتیلن سبک (LD) که از دهه ۷۰ میلادی در حال بهره‌برداری بودند و به‌دلیل نبود قطعات یدکی همواره با تهدید توقف مواجه می‌شدند، از سوی یکی از شرکت‌های دانش‌بنیان به‌طور کامل طراحی و تأمین شده‌اند.
ماده راهبردی دی اتیل هیدروکسیل آمین (DEHA) نیز در بخش شیمیایی از خارج کشور وارد می‌شد، با تلاش و تحقیق چندساله شرکت‌های دانش‌بنیان، با خلوص صنعتی مناسب در داخل کشور تولید شده است. این ماده که در تصفیه آب، جلوگیری از خوردگی و ممانعت از تشکیل پلیمرهای ناخواسته در فرآیندهای پتروشیمی کاربرد دارد، هم‌اکنون در واحدهای SBR و MTBE پتروشیمی بندر امام استفاده و نیاز به واردات آن برطرف شده است.
این دستاوردها بیان‌کننده ظرفیت بالای فناوری در شرکت‌های ایرانی و نقش کلیدی آنها در کاهش وابستگی و تقویت زنجیره تأمین داخلی در این مجتمع بزرگ است.