تاریخ انتشار:1405/7/25
توسعه صنایع فولاد از این پس باید در کنار دریا انجام شود

ابراهیمی، مدیرعامل میدکو در نشست خبری:

توسعه صنایع فولاد از این پس باید در کنار دریا انجام شود

«لجستیک و حمل و نقل» عامل  اصلی افزایش بهای تمام‌شده فولاد

اقتصادسرآمد - علیرضا ابراهیمی، مدیرعامل میدکو در نشست خبری و در پاسخ به پرسش خبرنگار اقتصادسرآمد در خصوص ضرورت انتقال صنعت فولاد به عنوان صنایع آب‌بر به مجاورت سواحل مَکُران گفت: در واقع این موقعیت مواد معدنی است که محل احداث صنایع فولاد را مشخص می‌کنند نه صرفا تامین آب صنعت فولاد کشور. وی در پاسخ به دیگر پرسش اقتصادسرآمد مبنی بر این‌که طبق برنامه هفتم توسعه و یک بند از سیاست‌های ابلاغی رهبرشهید درباره توسعه دریامحور که آبان 1402 الزام شد، بایستی صنایع پتروشیمی و فولاد در سواحل جنوبی مستقر شوند افزود: این که از این به بعد، توسعه صنایع باید در کنار دریا انجام شود بله موضوع درستی است اما شرکت میدکو در مجاورت معادن سنگ ایجاد شده است و امکان جابجایی را ندارد در این شرایط، تامین آب حتی از دریا برای ما مقرون و بصرفه تر از تامین یا انتقال سنگ ازمعادن کشور به مجمتع تولیدی در سواحل جنوبی است. 
وی در مورد مصرف آب در صنعت فولاد نیز گفت: تمام صنایع به آب وابسته هستند، در صنعت فولاد برای تولید هر تن فولاد در کل زنجیره حدود پنج مترمکعب آب مصرف می‌کنیم. این در حالی است که برای تولید یک تن پسته، حدود ۲۳۰ مترمکعب آب مصرف می‌شود بر همین اساس در مناطقی که با کمبود آب مواجه است باید به دنبال صنایعی باشیم که آب کمتری مصرف می‌کنند و ارزش افزوده بیشتری ایجاد می‌کنند. 
مدیرعامل میدکو اظهارداشت: آب در کشور ما گران است. هزینه هر مترمکعب آب خلیج فارس برای ما حدود چهار یورو و هزینه هر مترمکعب آب تصفیه‌شده حدود ۲.۵ یورو است. البته ایران از جمله تولیدکنندگان فولاد در دنیا است که مصرف آب کمی دارد.
وی گفت: ما معادن بزرگی در اختیار داریم که در حال استخراج از آن‌ها هستیم و ذخایر بسیار چشمگیری نیز در اختیار مجموعه قرار دارد. همچنین، با در اختیار داشتن بیش از ۲۰۰ دستگاه ماشین‌آلات سنگین معدنی، بزرگ‌ترین ناوگان استخراج معدنی خاورمیانه را در اختیار داریم و عملیات استخراج را با استفاده از این ناوگان انجام می‌دهیم.
 مدیرعامل میدکو عنوان کرد: در کنار این فعالیت‌ها، یکی از اقدامات مهمی که انجام داده‌ایم، تامین پایدار انرژی و آب موردنیاز مجموعه است. از آنجا که صنایع فولاد وابستگی زیادی به انرژی و آب دارند، برای دستیابی به منابع پایدار انرژی، نیروگاه سیکل ترکیبی ۵۰۰ مگاواتی بوتیا را احداث کردیم. در حال حاضر، یک نیروگاه کامل با بالاترین راندمان قابل‌تصور در کشور در اختیار داریم. این نیروگاه نه‌تنها امکان تامین کامل برق موردنیاز خود مجموعه را فراهم می‌کند، بلکه بخشی از برق مازاد تولیدشده نیز می‌تواند به زنجیره صنعتی کشور تزریق شود و در تامین برق موردنیاز سایر صنایع مورد استفاده قرار گیرد.
ابراهیمی با بیان اینکه فاضلاب همواره یکی از مشکلات بزرگ شهر کرمان بوده است؛ زیرا بستر خاک منطقه کرمان سخت است و نفوذ آب در آن به‌راحتی صورت نمی‌گیرد. در نتیجه، مدیریت فاضلاب در این شهرستان همواره با چالش‌های جدی همراه بوده است گفت: در قالب طرحی بسیار عظیم و بلندپروازانه، برای جمع‌آوری و تصفیه کل فاضلاب شهر کرمان اقدام کرده‌ایم و تصفیه‌خانه‌ای در این زمینه ایجاد شده است از طریق این طرح، آب موردنیاز مجموعه از محل منابع حاصل از تصفیه فاضلاب تامین می‌شود و فشار مضاعفی بر منابع آب زیرزمینی وارد نمی‌کنیم. این اقدام علاوه بر تامین پایدار آب موردنیاز تولید، به حل یکی از معضلات بلندمدت شهر کرمان نیز کمک کرده است.
وی افزود: با اجرای این طرح، ضمن کمک به رفع این معضل، آب پایدار موردنیاز تولید نیز در اختیار مجموعه قرار گرفته است. حتی در این زمینه، مازاد آب نیز داریم که می‌توانیم آن را در اختیار سایر صنایع قرار دهیم.
ابراهیمی با بیان این که میدکو بزرگ‌ترین بنگاه اقتصادی غیردولتی در کشور است، گفت: هدف‌گذاری صادرات فولاد در ایران، ۴۰ میلیون تن است. با توجه به شرایط موجود، با افت تولید مواجه هستیم و سال گذشته ۳۰ میلیون تن فولاد تولید کردیم. میزان تولید مازاد بر مصرف داخلی، حدود دو برابر است و باید صادر شود. به‌عنوان تولیدکننده، ترجیح می‌دهیم محصولات خود را به‌گونه‌ای بفروشیم که ارزش افزوده بیشتری ایجاد شود.
سال ۱۴۰۴ بدترین سال از نظر ناترازی انرژی بود و چشم‌انداز زمستان پیش‌رو نیز پیچیده است. صنایع به‌شدت به گاز وابسته هستند و آسیب به منابع گازی به‌راحتی قابل جبران نیست
ابراهیمی درخصوص تاثیر ناترازی انرژی بر وضعت تولید، گفت: در تابستان سال ۱۴۰۵، مشکل ناترازی انرژی ما نسبت به سال ۱۴۰۴ کمتر بود که بخشی از این موضوع به شرایط اقلیمی و بخشی دیگر به مدیریت انجام‌شده در زمینه ناترازی مربوط می‌شد. سال ۱۴۰۴ بدترین سال از نظر ناترازی انرژی بود و چشم‌انداز زمستان پیش‌رو نیز پیچیده است. صنایع به‌شدت به گاز وابسته هستند و آسیب به منابع گازی به‌راحتی قابل جبران نیست. مقداری سوخت جایگزین تامین کرده‌ایم، اما در بخش احیای مستقیم امکان استفاده از سوخت جایگزین وجود ندارد و در این بخش با چالش مواجه خواهیم شد. اگر امسال صرفه‌جویی بیشتری در مصارف خانگی انجام شود، امکان تامین انرژی موردنیاز بخش صنعت فراهم خواهد شد.
وی در مورد افزایش هزینه تولید فولاد گفت: یکی از عوامل افزایش بهای تمام‌شده در زنجیره تولید فولاد، افزایش هزینه حمل‌ونقل دریایی است که حاشیه سود فولادسازان را کاهش داده است.

«لجستیک و حمل و نقل» عامل  اصلی افزایش بهای تمام‌شده فولاد

ابراهیمی گفت: در حالت کلی نیز یکی از بزرگ‌ترین هزینه‌های میدکو مربوط به لجستیک است، به‌طوری که حدود ۲۰ درصد از هزینه‌ها را شامل می‌شود. در این زمینه یکی از بهترین راهکارهایی که می‌توانیم برای کاهش هزینه تولید فولاد با همکاری شرکت‌های فولادسازی به کار بگیریم، بهینه‌سازی حمل‌ونقل است. در کل زنجیره فولاد می‌توان جهت‌گیری و برنامه‌ریزی مناسبی برای حمل مواد انجام داد، به‌گونه‌ای که واحدهای نزدیک‌تر به یکدیگر، مواد موردنیاز را تأمین کنند تا هزینه حمل و بعد مسافت کاهش یابد.
مدیرعامل میدکو بیان کرد: شرکت توسعه معادن و صنایع معدنی خاورمیانه یکی از بنگاه‌های بزرگ فعال در حوزه معدن و صنایع معدنی کشور است که در سال ۱۳۸۷ تلسیس شده است و در حال حاضر یکی از شرکت‌های بزرگ حاضر در بازار سرمایه است که به‌صورت کاملا خصوصی اداره می‌شود.

ابراهیمی افزود: ایده شکل‌گیری و تاسیس میدکو بر این اساس بود که بتوانیم یک صنعت بزرگ با مقیاس وسیع را در بخش زیرساختی کشور ایجاد کنیم که بتواند به‌عنوان یک محرک بزرگ اقتصادی عمل کند. تصمیم بر این بود که چنین صنعتی به‌صورت کاملا خصوصی ایجاد شود و به‌عنوان یک بنگاه اقتصادی بزرگ، در عین حال نقش یک محرک و لوکوموتیو اقتصادی را نیز ایفا کند.

وی ادامه داد: با گذشت حدود ۱۵ سال از عملیاتی شدن این ایده، میدکو به یکی از بزرگ‌ترین بنگاه‌های تولیدی در حوزه معدن و صنایع معدنی کشور تبدیل شده است. در حال حاضر، ظرفیت‌های این مجموعه بیش از ۱۲ درصد از کل تولید فولاد کشور را شامل می‌شود. مهم‌تر از آن، میدکو توانسته است زنجیره تولید مواد معدنی را به‌طور کامل در درون مجموعه خود عملیاتی کند. به این معنا که تمام مراحل موردنیاز برای تولید فولاد از اکتشاف و استخراج معادن گرفته تا فرآوری سنگ‌آهن، تولید گندله، احیای مستقیم، فولادسازی و حتی نورد، به‌صورت یکپارچه در زنجیره ارزش این مجموعه قرار گرفته‌اند که این موضوع در نوع خود در کشور منحصربه‌فرد است.
مدیرعامل میدکو اضافه کرد: در حال حاضر، بیش از ۷ تا ۷.۵ میلیارد دلار سرمایه‌گذاری در این مجموعه انجام شده و بیش از ۴۰ مجتمع بزرگ صنعتی در زیرمجموعه میدکو ایجاد شده‌اند. همچنین، حدود ۲۵ هزار نفر به‌صورت مستقیم در این مجموعه اشتغال دارند.
 

برچسب ها : مدیرعامل میدکو علیرضا ابراهیمی نشست خبری میدکو

اخبار روز
ضمیمه